1. Zet de spoel op de spoel-laadauto, verplaats de auto naar decoiler.

2. Pas het midden van de spoel op dezelfde lijn aan met het midden van de dubbele doornen van de decoiler, en klemmen vervolgens de dubbele doornen van de decoiler de spoel strak in het midden.

3. Zet de geleidebeugel van de spoelkop neer en druk op de spoel, begin dan met het geleiden van de opening van de spoelkop.

4. De schepplaat wordt opgetild en uitgerekt, waarbij de spoelkop op de schepplaat valt.

5. Druk op de rolpersen op de spoelkop, waardoor de spoelkop omhoog gaat en door dubbele knijpvoedingsrollen gaat.

6.Coil hoofdscheermachine sneed de overtollige spoelkop af.

7. De spoelstrip gaat over de kantelplaat van de Hole Accumulator (1), en pas door de zijgeleider de strip in de snijmiddellijn aan volgens het midden van de bovenste schacht van de snijmachine.

8. Synchroonwikkel de randresten na het snijden aan elke kant.

9. Nadat de stroken over de gatenaccumulator (2) zijn gegaan, komen ze bij de voorafscheider, op de middellijn, worden de stroken goed verdeeld door scheidingsschijven op de voorafscheidingsas en gaan ze vervolgens door de spanner.

10. Draai de plaat omhoog en geleid de strips naar de recoiler, de koppen van de strips gaan de opening van de recoilerklem binnen, de separator en de persbeugel komen naar beneden op de recoiler, de klemopening sluit dat de koppen van de koppen stevig worden vastgeklemd.Draai de terugspringende doorn ongeveer twee cirkels, de bovenste balk van de spanner drukt naar beneden.

11. Laat de plaat van de gatenaccumulator (2) omvallen in het stripaccumulerende gat, het gat begint een bepaald aantal strips te verzamelen

12. Laat de plaat van de gatenaccumulator (1) omvallen om een ​​bepaalde hoeveelheid strip te verzamelen.

13.Normaal lopende en terugspringende spleetstrips omhoog.

14. Nadat een spoel is gesneden, ontlaadt u de spleetspoelen op de spoel-ontladende auto.

Onderhoud van snijlijn

1. Oliesmering op tandwielen & kettingen en geleidingsstijlen van spoelwagens wekelijks, op cycloïde motor elk half jaar.

2. Voeg olie toe aan de lagers bij de olie-toevoegende mond van Double-Doorn Decoiler, elke shift voordat de snijlijn wordt gestart.

3. Voeg elk half jaar olie toe aan de cycloïde motor van de geleidebeugel van de spoelkop.

4. Voeg olie toe aan de olie-toevoegende mond van elke nivelleerrol van de nivelleermachine, elke ploeg voordat u met het werk begint;voeg elke dag olie toe aan de loden rail;versnellingsbakolie in versnellingsbak moet eens per half jaar worden ververst;de hoofdmotor, cycloïde motor en snelheidsreductiemiddel moeten eens per half jaar met olie worden gesmeerd.Voeg elke 2-3 dagen olie toe om de pilaren van de bovenbalk en het worm- en wormwiel te geleiden.

5. Voeg elke 2-3 dagen olie toe aan tandwiel en tandheugel, zowel de opwaartse als neerwaartse meshouders elke dienst.

6. Voeg voor de zijgeleiding bij elke shift olie toe aan de schroefstang en de lagers van de steunrol.

7. Voor snijmachine, voeg eenmaal per 2-3 dagen olie toe aan de rails van de snijmachine, ververs de versnellingsbakolie in de versnellingsbak eenmaal per half jaar;voeg eenmaal per half jaar olie toe aan de hoofdmotor, cycloïde motor en snelheidsreductiemiddel;aan de lagers aan de uiteinden van spleetassen, moet elke shift olie worden toegevoegd.

8. Schroothaspel: voeg elk half jaar eenmaal olie toe aan de cycloïde motor;voeg elke week olie toe aan tandwielen en kettingen.

9. Voorafscheider & spanner: Voeg eenmaal per dag olie toe aan het olielager.

10. Recoiler: voeg olie toe aan het terugspringende blok voordat elke ploeg begint te werken;versnellingsbakolie in versnellingsbak per half jaar verversen;voeg elk half jaar olie toe aan de hoofdmotor en de draagarm van de scheidingsbeugel per shift.

11. De hydraulische olie in het hydraulische station wordt eens per half jaar ververst.

12. Controleer regelmatig elk onderdeel of er olie of olielekkage is en repareer op tijd.

13. Controleer regelmatig of elektrische onderdelen verouderen, onveiligheidsgevaar bestaat en elektrische aansluitingen veilig zijn.