Principe van dehandschoen productielijn:: onbewerkte handschoenmaterialen worden door een membraanpomp in een grondstoftank gepompt om te mengen en te bereiden en vervolgens naar verschillende locaties op de latex getransporteerdhandschoen productielijn:voor onderdompeling tijdens de productierun.De keramische handvormen worden eerst gereinigd met zuur, alkali en water;vervolgens worden de modellen voor reiniging ondergedompeld in heet water.Daarna worden de schone mallen ondergedompeld in het coagulant en andere grondstoffen;de dompelprocedure is als volgt: eerst worden de gereinigde vormen in heet water gedompeld en verwarmd totdat ze in het coagulatiemiddel worden gedompeld en gedroogd voor onderdompeling.Na het impregneren wordt het naar de oven gestuurd voor de eerste droging, de binnenhandschoen van vezels wordt toegevoegd, het hete water wordt gespoeld en vervolgens naar de oven gestuurd voor vulkanisatie, drogen en vormen.Nadat de handschoen uit de vorm is gehaald, wordt deze opgeblazen, geïnspecteerd, gegoten bij lage temperatuur, gedroogd bij gemiddelde temperatuur, gewassen met water, ontwaterd, gedroogd, vervolgens verpakt en naar het magazijn van het eindproduct gestuurd.
De apparatuur kan worden aangepast om (frosted) handschoenen, vingerhandschoenen en andere gerelateerde medische en hygiëneproducten te produceren.De producten worden veel gebruikt in diverse hotels, pensions, medische en gezondheidszorg, gezinsleven, lakbescherming, schoonheidssalon, tuinwerk, schoonmaakwerk, etc.. De machine is geschikt voor high-density polyethyleen (HDPE), laag- dichtheidspolyethyleen (LDPE) plastic film die in handschoenen verzegelt en in handschoenen snijdt, is de ideale machine voor KFC en andere fastfoodrestaurants met handschoenen.
De beschermende rol van wegwerphandschoenen, voornamelijk op de volgende gebieden.
1. Schone en hygiënische, beschermende hand, wegwerphandschoenen de meest elementaire functie.
2. Food-grade schoon en hygiënisch, anti-vet.
3. Industrieel gebruik, bescherming van de hand tegelijkertijd, om de schade aan machines te verminderen.
4. Isolatie van een verscheidenheid aan chemische stoffen, om infiltratie-erosie te voorkomen.
5. Isolatie van ziektekiemen, verminder het risico op kruisbesmetting.